Подземный рудник

Подземный рудник: сложное горнодобывающее производство, с глубиной разведанных запасов руды в 1600 метров. Система разработки – этажно-камерная с закладкой выработанного пространства твердеющими смесями. Размеры камер: высота – 80 м., ширина – 20 м., длина камеры зависит от мощности рудного тела и меняется в пределах 70-80 м.

В настоящее время отработка Гайского месторождения ведется в  этажах 750-830, 830-910, 910-990 и 990-1070м

На подземном руднике трудится более 2000 человек. В структуре подразделения - 21 производственный участок, геологоразведочная партия и 8 отделов. Деятельность одиннадцати участков связана непосредственно с подготовкой, добычей, транспортировкой руды и заполнением образованных пустот твердеющей закладкой.

О росте мощностей по годовой добыче руды за 55 лет существования подземного рудника говорят цифры: в 1960 году подземным способом было добыто 44 тысячи тонн руды. В 2016 году – 6,5 млн. тонн руды.

План 2017 года  - добыть 7,5  миллиона тонн

Техническая оснащенность:

Под увеличение объемов по добыче руды Гайский ГОК активно обновляет парк горно-шахтного оборудования, горной самоходной техники. Выбор техники основывается на высоких стандартах в области безопасности, надежности и производительности. В настоящее время на службе у гайских горняков задействованы машины ведущих зарубежных и отечественных фирм, таких как: «Sandvik Mining and Construction Finland Corp» и «Normet» (Финляндия), «Caterpillar» (США), «Atlas Copco” (Швеция), «Zanam» (Польша), ООО «Хенкон Сибирь» (Россия, г. Красноярск).

В частности, доставка горной массы осуществляется самосвалами  МТ 436В, CAT AD30, ТН 540,  ТН-430 и погрузочно-доставочными машинами LH 410, LH 514, ST 1030 , LKP-1601M и САТ R1700G;

самосвал ТН-430

- бурение скважин в камерах осуществляется самоходными буровыми установками Sandvik DL410-15 и  Simba M4C и БП-100С.;

- бурение шпуров осуществляется буровыми каретками Sandvik-DD 311-40, Boomer S1D.; 

буровая каретка Boomer S1D

- проходка восстающих ведется комплексами КПН-4А,  Robbins 73RH. . Проходка восстающих бурением позволяет значительно повысить безопасность работ, увеличить скорость проходки, с большой точностью выдержать сечение и направление выработки. Внедрение «безлюдных» способов проходки восстающих является исключительно важной задачей для совершенствования горных работ вообще и проходки восстающих выработок в частности.

- проветривание камер производится вентиляторами местного проветривания ВМЭ-12А;

- разделка негабаритных кусков горной массы в подземных условиях – самоходная машина LK-1 SWW1/1Н;

- крепление выработок торкретбетоном – ALIVA-252; Spraymec MF 050 VC

- доставка материалов и оборудования осуществляется – машинами SWT-3S, Hencon Transvers Mixer;

- обеспечение дизельным топливом технологического оборудования под землей – топливозаправщик SWT-07P.

Руда из камер глубоких горизонтов самоходным транспортом доставляется к капитальным рудоспускам, по которым она попадает в участковые дробилки и после дробления- на конвейеры. Выдача руды осуществляется участковыми и магистральными конвейерами к стволам шахт «Эксплуатационная» (горизонт 752м ) и «Новая» (горизонт 1070м), по которым скиповыми подъемами руда выдается на поверхность. Следует отметить, что циклично-поточная технология, внедренная на подземном руднике комбината, в настоящее время является единственной действующей в России.